堅持生態立企，走綠色崛起之路，這是云錫對以往發展經驗的科學總結。倍加珍惜生命之源，循環使用工業用水，水資源綜合利用效率大幅提高。水是生命之源，礦山之魂。云錫以提高水資源利用效率和效益為核心，以技術進步為手段，不斷提高專業化管理水平，有效實現了水資源的綜合開發和利用。針對礦山采礦過程中產生的坑下涌水，云錫按不同水質建立相應的回水系統及凈化水質設施，分別用于生產、生活，既有效地保護了水資源，又防止了大量涌水排放給環境帶來的危害。對于選礦過程中產生的尾礦水，云錫通過濃密機、尾礦庫沉淀等方式處理后，再回用于選礦生產，這樣，每年共回用尾礦水約5700萬立方，回用率約達84%以上，不僅大大減少了新水的用量，而且確保了尾礦廢水的零排放。云錫還將每年的冶煉廢水500多萬立方全部進入污水處理系統處理，再返回各冶煉工序循環使用，真正實現了全國最大的錫冶煉廠廢水零排放的目標。
保護庫區生態環境，建設礦山復墾基地，尾礦庫綜合治理成效顯著。云錫有10多個礦山、選廠和煉廠，這些依山而建，以山命名，因礦而興的山頭，與其說是一座礦山、一座工廠，不如說是錫礦工人世代生息的家園。對廢棄尾礦庫進行復墾，建設綠色礦山和花園式工廠，是云錫跨入新世紀保護環境、建設綠色家園的迫切需要。云錫廣街紅土坡尾礦庫，位于素有“滇南魚米之鄉”美譽的大屯壩西南側。由于四十多年的采礦與選礦，使原本完好的耕地變成了怪石林立的采場和堆滿泥漿的尾礦庫，被當地老百姓稱為頂在頭上的一塘爛泥漿，早在80年代就被中國有色金屬公司列為頭號險庫。為有效阻止土質惡化，保護庫區生態環境，云錫采取“宜復則復，宜林則林”的新思路，投入了大量人力物力，在庫區鋪墊紅壤8萬多立方米，修砌防洪主溝384米，預埋管道177米，開挖田間水渠4650米，修筑環壩公路和田間干道5.07公里，為企業新增耕地1028畝。如今，成片的竹林在黑水塘邊回清倒映，給人一種心曠神怡的感受，這就是云錫最早實施礦區復墾的基地。現在，云錫已建成兩個國家級礦區復墾示范基地。
努力加強科技創新，大力發展循環經濟，節能減排邁上新臺階。云錫通過自主創新、技術創新，創造性地對澳斯麥特錫粗煉系統進行技術改造，配套了節能環保設施，配套了余熱發電機組，帶動了整個錫冶煉技術和環保水平的提升。經過云錫二次創新的錫冶煉技術工藝，與原有的反射爐相比，每年節約燃煤11000多噸，熱利用率從原來的31.5%提高到了53.6%，提高了22.1個百分點。與之配套的6000kW余熱發電機組日發電量在10~13萬kWh，年發電量3600萬kWh以上，年創效益1400多萬元。
創新管理模式，完善管理辦法，環保工作全面深入開展。按照國家產業政策和行業準入條件，云錫制定了以建設“資源節約型、環境友好型”企業為目標的環保管理體系，建立和完善了深入開展環保工作的管理制度、激勵機制，建設了一批符合環保要求的資源節約型、環境友好型的二級企業，推動了企業環保工作的全面、高效、和諧發展。云錫制定和實施了《云錫集團公司節約能源管理辦法》，并下達了采、選、冶、化等30多個生產作業工序的40多個能耗定額指標和節能量化考核指標，將定額指標和節能目標完成情況納入企業各級領導的業績考核。同時，持之以恒開展能源審計，查找問題，挖掘潛力，消除浪費，以減少對能源不合理的消耗，降低單位產品能耗，提高能源利用效益。目前，已經通過了省政府能源審計結構對云錫的能源審計。云錫長期開展的無泄漏工廠（車間）創建活動，促進了設備現場管理的加強和設備完好率的提高，杜絕風、水、電、油、汽的跑、冒、滴、漏，降低了能源消耗，年節電量1056.37萬千瓦時，節水229.85萬噸，節氣16.2萬立方，節約潤滑油29.78噸。
堅持做大總量與轉變發展方式和提高運行質量和諧統一，大力推進資源節約型和環境友好型企業建設，以節能降耗、資源高效循環和利用為中心，以強化管理為手段，以科技進步為動力，以延伸產業鏈為載體，云錫正朝著特色鮮明、功能完善、環境優美、文明和諧的綠色礦山、生態礦山和現代化礦山努力邁進。
來源：《云南經濟日報》2011年11月12日B2版
菜單
滇公網安備 53250102000007號