8月1日開始，大屯錫礦三坑利用業余時間，組織值班長以上管理人員和工程技術員進行涮塃培訓，有效促進硫化礦分采分運工作。
一碗，一錘，一產業。在沒有分析化驗技術的時候，錫礦開采就靠著一個塃碗，一把錘子，還有“硔師”的涮塃技藝。但在化驗技術純熟，推進現代無軌設備高效采礦的今天，為何三坑的管理人員卻重拾塃碗，學習起古老的涮塃技藝？
原來，1600平臺高峰山和1360平臺大箐兩大硫化礦生產基地自達產以來，為提高礦石的利用率和生產效益，三坑把硫化礦按錫品位不同分為三類進行分采分運。但由于大箐硫化礦基地礦石品位變化大，忽高忽低，且肉眼很難識別品位高低，并且從坑里取出礦樣到坑外化驗出品位，即使加急樣也要滯后好幾個小時，無法及時指導現場生產。為使各級管理人員對采場迎頭的礦石品位有基本估計，以便及時指導生產，提高分采分運的準確性，三坑專門組織開展了此次涮塃培訓。
培訓現場準備了錫品位16%、4%、2%、1%、0.5%幾個樣品。由采礦經驗豐富的副坑長任建明，就如何取樣、磨樣，怎樣抖手、涮水，直到塃沉碗底，硔呈微黃，觀察到“韭菜葉”、“蒼蠅翅”等現象一一為參訓人員作了示范講解。生動直觀的培訓幫助管理人員和年輕的技術人員更好地學習掌握好涮塃這門技藝。
責任編輯：倪秀華 張 艷
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